Solutions de centre de données tout-en-un pour les grands laboratoires

Système d'alimentation

Y compris système d'alimentation non-stop (distribution d'alimentation d'entrée et de sortie, hôte UPS, armoire de tête de colonne), distribution d'alimentation en rack, système de batterie, système de mise à la terre, protection de distribution d'alimentation (protection contre la foudre et les surtensions, disjoncteur de protection à tous les niveaux), système le management. Le système d'alimentation peut être configuré avec une alimentation CA ou Alimentation CC selon les exigences du client.

Système de crémaillère

Le rack est le mécanisme de soutien et unité de distribution de tous les équipements informatiques, et constitue le micro-environnement des équipements informatiques. Il comprend la structure physique, la portance, l'installation et la compatibilité des équipements informatiques, la gestion de la dissipation thermique (entrée d'air, sortie d'air, gestion des flux d'air), l'alimentation électrique de distribution, PDU en rack), la gestion des câbles (câble d'alimentation et câble de données), etc.

Système de gestion intelligent

Pour assurer le fonctionnement fiable de tous les sous-systèmes du micromodule, il est nécessaire de pouvoir surveiller et gérer automatiquement ces sous-systèmes. Les systèmes de gestion comprennent : les systèmes de gestion des équipements électriques, les systèmes de gestion du matériel des équipements réseau, les systèmes de gestion de l'environnement, les systèmes de sécurité et d'autres matériels et logiciels de surveillance.

1. Réduire l'erreur humaine

Les micromodules réduisent les erreurs humaines dans le centre de données. Les processus d'assemblage de micromodules pour le dépannage du système, la documentation et la formation sont plus simples et plus efficaces, ce qui se traduit par des employés plus qualifiés et moins sujets aux erreurs.

2. Anticipez les problèmes

La connaissance du fonctionnement des choses, associée à des procédures normalisées pour ces choses (telles que la surveillance des équipements et les procédures de maintenance prédictive), crée une défense solide contre ces incidents "inattendus".

3. Efficacité accrue

Comme les effets d'apprentissage interagissent et s'entraînent mutuellement, l'efficacité est améliorée à tous les niveaux. Plus les connaissances d'un employé sont complètes, plus l'utilisation du temps consacré au problème en question est élevée. La réduction de l'erreur humaine réduit non seulement le temps nécessaire pour corriger les problèmes d'origine humaine, mais réduit également le temps passé à répondre aux lignes d'assistance téléphonique liées à ces problèmes, ce qui se traduit par une meilleure libération et une utilisation rationnelle des ressources humaines.

4. Avantages de la production de masse

Standardisation des composants et des procédés, les micro-modules permettent une production en série. Les avantages de la production de masse se reflètent dans les aspects suivants : un coût moindre, une qualité supérieure, une maintenance plus facile et une livraison plus rapide.

5. Évolutivité du système de micro-modules

Les micro-modules peuvent être déployés en fonction des besoins informatiques actuels et d'autres micro-modules peuvent être ajoutés ultérieurement si nécessaire. Les micromodules réduisent considérablement le TCO (coût total de possession).

6. Portabilité du système de micro-modules

Les composants autonomes, les interfaces standard et l'architecture facile à comprendre permettent d'économiser du temps et de l'argent lors de l'installation, de la mise à niveau, de la reconfiguration ou du déplacement des micromodules.

7. Les micro-modules améliorent le temps de réparation des pannes

La nature portable et enfichable des modules permet d'effectuer une grande partie du travail en usine, à la fois avant la livraison (par exemple, le pré-câblage de l'équipement de distribution électrique) et après la livraison (par exemple, la réparation des modules d'alimentation). Statistiquement parlant, le même travail peut être effectué en usine avec un taux de ré-échec beaucoup plus faible que s'il était effectué sur le terrain. Par exemple, un module d'alimentation UPS réparé en usine est des centaines de fois moins susceptible de provoquer une panne de courant, une nouvelle panne ou une incapacité à revenir à sa pleine capacité de fonctionnement qu'un module d'alimentation UPS réparé sur le terrain.

• Informatique de périphérie
• Installations intelligentes déployant des dispositifs IoT et/ou exécutant l'intelligence artificielle (IA), la réalité augmentée (AR), la réalité virtuelle (VR), l'automatisation, etc.
• En tant que nœud informatique dans les bureaux distants et les succursales
• Industrie comme : télécommunications, finance, énergie, radio et télévision, commerce de détail...